Sikaの接着システムは生産現場における接着工程の効率化に貢献します。
プライマーなどによる表面処理工程をシンプルにすることで工数を減らします。また、ボデー組み立て工程の短縮と順序変更を可能にする硬化促進型パネル用接着剤は、輸送機器製造における生産工程の改善に役立ちます。
Sikaは世界中で40年以上にわたり輸送機器製造における車体の組み立てや、艤装といった各工程において様々な接着ソリューションを提供してきました。車両の構造用接着、サンドイッチパネルのラミネーション、パネルの組付け、窓ガラスのダイレクトグレージング、そして補修に至るまで、幅広いアプリケーションに対してSikaはそのテクノロジーでお客様をサポートします。
世界中での実績や知見に加え、各国のニーズに合わせた技術サービスを強みとして、Sikaは輸送機器製造に携わるお客様に最適なソリューションを提供します。
"輸送機器市場における生産効率向上とトータルコスト低減のために、Sikaは革新的な接着接合テクノロジーとお客様に密着した技術サービスを提供し続けます。"
Sikaは、お客様の生産プロセスをより早く、効率的なものにするためのテクノロジーを提供し続けます。
Sikaにはお客様のものづくりにおけるプロセスの効率化および最適化を目指して開発された独自のテクノロジーがあり、世界中の数多くの輸送機器生産の現場においてその価値を証明してきました。
ハンドリングタイムや養生時間短縮のための速硬化接着剤システム
下地処理工程を簡略化するプライマーレス接着剤
製造プロセスの最適化とカスタマイズのための3成分形接着ソリューション
ガラスやパネル接着時の速硬化を実現するSikaBooster®テクノロジー
SikaBooster®およびPowerCureテクノロジーに対応した接着剤は、その独自の強度発現により短い時間で一定強度に到達するため、短いサイクルタイムで車体を次工程に移動させることが可能です。部材貼り合わせ後の治具の固定時間を大幅に短縮するだけでなく、工程自体の自動化も可能なシステムです。
断熱パネル製造の最適化に寄与するSikaForce® 3成分形システム
冷蔵冷凍車に使用されるサンドイッチパネルは、車両寿命と積載量の最大化のため耐久性と軽量化を重視し生産されています。SikaForce® 3成分形テクノロジーはパネル接着において柔軟性と生産スピード向上といったメリットをもたらし、最大で30%の生産量向上に貢献します。
表面処理を簡略化するSikaflex® STPシリーズ
Sikaflex® STPシリーズは末端にシラン基を持つポリマーを主成分とし、様々な被着体に対してプライマーを使用することなく良好に接着します。これにより、製造のボトルネックを解消し、手作業での工程を削減することができます。また、STPテクノロジーを用いたSikaの製品は、一般的な変成シリコーンポリマーをベースとした製品に比べ強度が高く、工業製品の組み立てにも使用することができます。
長い作業時間確保と短い硬化時間を両立するSikaForce®Curing by Designテクノロジー
最新のSikaForce®（構造用接着剤）は、常温環境下でも長い貼り合わせ可能時間を確保しながら、ある時点で急速に硬化が進むその独自のテクノロジーにより接着工程の効率化と短縮化を図ることが可能です。
Sikaはお客様の良きパートナーとして、プロセスの最適化やラインの自動化のためのソリューションを提供し続けます
世界中に拠点を持つSikaは、お客様の生産工程における接着接合プロセス最適化のためのサポートを提供します。私たちは、お客様の生産性を最大化するためにシンプルな接着プロセスの提案や、工程自動化のためのノウハウを提供します。また、既存のプロセスに適用可能な製品の提案だけでなく構想段階でのお客様のサポートも行います。Sika独自の速硬化システムにより、養生時間や治具固定の時間は大幅に短縮されお客様の工程スピードが改善します。前処理が不要、またはほとんど必要とせず、同じ製品で接着剤とシーリング材を兼ねるAll-in-oneソリューションは、複雑さとミスを減らし、最終的に生産量を増やします。Sikaにお任せください。構想段階から製造まで、世界のどこにいても。
