Production Operator 3

Posición de torre – Funciones principales:

1. Dosificar la materia prima alimentando a la maquinaria para una correcta producción según las ordenes de fabricación.

2. Controlar visualmente el stock de las materias primas y verificación halb (la receta) de las órdenes de producción.

Posición de torre - consiste en:

                - Pesar y dosificar las materias primas, aditivos y los pigmentos con precisión.

                - Manipular materias primas, minoritarios y productos acabados manualmente o con ayuda mecánica vía carretilla, transpaleta y/o manipulador por vacío, montacargas y/o transpaleta-apilador eléctrico.

                - Llenado de la máquina de fibra para su dosificación.

                - Limpieza interior del mezclador.

                - Limpieza diaria de su puesto de trabajo y colaboración en la limpieza general.

                - Mantener identificadas las estanterías de materia prima y minoritario.

                - Tareas semanales de mantenimiento minimalista, detalladas en las instrucciones técnicas.

                - Encendido y arranque de los compresores y secador.

                - Poner a cargar la transpaleta eléctrica.

                - Ayuda a la descarga de tolvas y basculas (uso de maza para La Bañeza y Les Franqueses, palo en el caso de Albatera, vibro y aire a presión).

                - Uso del montacargas.

Posición de ensacado – funciones principales:

1. Supervisar el buen funcionamiento de la línea de producción siguiendo las instrucciones marcadas en la planificación.

2. Control de calidad del producto acabado y aviso a calidad ante cualquier anomalía.

Posición de ensacado – consiste en:

                - Manipular las materias primas, minoritarios y productos acabados manualmente o con ayuda mecánica vía carretilla, transpaleta o transpaleta-apilador eléctrico.

                - Encendido y arranque de las ensacadoras, aspiración general, marcador de sacos, paletizador y enfundadora.

                -Limpieza de cámaras de fluidificación según lo requiera la planificación establecida después de cada producto, respetando las normas y procedimientos de seguridad.

                - Asegurarse al inicio de cada producto el color, marcaje, enfundado de palets, y que el peso es el adecuado.

                - Limpieza diaria de su puesto de trabajo y limpieza general.

                - Validación de descarga de la siguiente orden de fabricación.

                - Tareas diarias de mantenimiento, limpieza de máquinas, limpieza de aspiradora (utilizada para la limpieza de cámaras de ensacadora, supervisión visual de camino de rodillos, cadenas y cuchillas de enfundadora).

                - Puesta en marcha de los compresores y de la ensacadora.

Posición de carretillero – Funciones principales:

1. Abastecer las líneas de producción.

2. Retirar el producto acabado del final de las líneas de producción.

3. Colaboración en la realización de inventarios.

Posición de carretillero - consiste en:

                - Manipular las materias primas, minoritarios y productos acabados manualmente o con ayuda mecánica vía carretilla, transpaleta o transpaleta-apilador eléctrico.

                - Preparar los restos de producto acabado que entrar en fabricación en el día a día.

                - Encargado de tirar los diferentes tipos de residuos en el contenedor correspondiente.

                - Abastecer el pulmón de palets de la paletizadora y descargar camiones de palets         vacíos.

                - Limpieza diaria de su puesto de trabajo y colaboración en la limpieza general.

                - Apertura y cierre de los portones y colocación de los pestillos.        

                - Respetar y mantener el Lay-out. Mantener al día la identificación de estanterías de materias primas, sacos, picos, productos, etc.

                - Llenado del depósito de la carretilla elevadora y barredora de combustible.

                - Completar restos de fabricación con anteriores fabricaciones mediante el manipulador por vacío, retractilar el palet automáticamente y leer la correspondiente etiqueta en SAP y pegarla en palet.

                - Revisión visual de camino de rodillos.

                -Cambio del saco del filtro de aspiración central (Big Bag) y resto de big bag`s de recogida de material, así como vaciado de los volquetes de residuos de producción.